设施及火灾防护

9.0 火灾防护

9.1 工厂要有相关的安全，健康及环境法律法规

 工厂要制定并公开张贴安全，健康及环境政策

 安全，健康及环境政策要由工厂高级管理人签署

9.2 工厂要指派一个高级管理人负责关于安全、健康、环境及设施的事情

工厂要有注册安全主任

9.3 常见不合格情况

9.4 定期巡查

.  需要有巡查记录及车间管理人签名确认

.  重大问题要有书面改善方案及改善后验证

9.5 负责维修保养员工要有相关的上岗证，如电工证

9.6 所有工人都应该知道如何使用紧急情况通报系统及紧急电话号码

 工厂应当在厂内各处张贴紧急电话号码

 工厂应当将紧急电话号码张贴在工场内的电话上  

9.7  工厂应定期量度及记录工场温度

 工厂应做好通风设施，如风扇，送风机，抽气机，空气调节机等

 工厂应制定高温应变程序，如在温度30℃上时免费供应凉茶给工人  

9.8  通风测试

9.9 光度标准指引

位置

适当照明(Lux)

生产/包装

一般

300

精密工序

1000

注塑/搪胶/合金

一般

300

要批水口

500

手喷油

简单

300

一般

500

精密

1000

机械作业

一般

300

精密

500

非常精密

3000-10000

实验室/ 验货

一般

300

精密

1000

货仓/危险仓

100-300

上落货

300

饭堂、进食

100

分配

300

准备及煮食

500

医疗室

500

写字楼工作

一般

300-500

长期阅读微小字体

750-1000

走廊/楼梯

100

洗手间

100

厂房外面行人路

50

外围

10

停车场

10

9.19 垃圾摆放违规  

9.11 建筑物结构评估

建筑物结构违规例子

9.12 压力容器年度评估

9.13 楼面荷载评估及张贴

9.15 饮用水测试：测试样本要有2个，工场饮用水样本以及饭堂/宿舍饮用水样本。

10.0 火灾防护

10.1 工厂要制定火灾应急行动计划

.  火灾通报机制

.  火灾指挥负责人

.  厂内消防队

.  紧急电话号码

.  走火图

. 集合区

 紧急事故联络人、消防队  

10.5 应急灯、出口标志  

10.6 通道及出口门堵塞  

10.8 两个出口要求

例外的情况参照GBJ16-87建筑设计防火规范3.5.1：

- 面积不超过100m2且同一时间的生产人数不超过5人；

- 面积不超过150m2且同一时间的生产人数不超过10人；

- 面积不超过250m2且同一时间的生产人数不超过20人；

- 面积不超过400m2且同一时间的生产人数不超过30人；

10.10 非出口标识及出口门方向是向外打开（工作期间永远打开的门可以豁免）

10.11 紧急事故疏散演习

.  在旺季期间（6月至9月）要演习一次

.  宿舍亦需要做演习

.  提议每年工场及宿舍各演习2次

10.13 可燃废品暂存–有盖金属箱子

10.21 电气设备

电气设备使用违规例子

10.23 避雷系统

10.25 防静电产生–易燃液体分装或转移过程中

10.26 明火许工作可证

.  有火焰或会产生火花的工序

.  需要有安全人员批准才可进行

.  制定合适的安全防范措施

.  许可证应包括承包商

10.27 气体瓶

10.29 防爆装置（危险品仓库及喷油部内的电器要防爆）/ 喷油（不可用可燃物料）  

10.33 灭火器－顶部与地面的距离不能超过1.5米以及不能被堵塞  

10.37 消防栓必须定期检查并不能损坏